導(dao)緻數碼直(zhí)噴印花打(dǎ)印出現色(se)差的因素(sù)

　　數(shu)碼直噴印(yìn)花技術以(yǐ)其高效、環(huan)保及個性(xing)化定制💞的(de)優勢㊙️日益(yì)受到青睐(lai)。盡管數碼(ma)直噴印花(huā)工藝相較(jiào)于傳統印(yìn)花方法更(gèng)爲精準和(he)靈活，但在(zài)實際生産(chan)過程中仍(réng)會面臨色(se)差問題。那(na)麽 導緻(zhì)數碼直噴(pen)印花打印(yìn)出現色差(chà)的因素 有(yǒu)哪些呢?

　　導(dao)緻數碼直(zhí)噴印花打(dǎ)印出現色(sè)差的因素(su)

　　一、數字打(da)印顔色不(bu)同于計算(suan)機顯示器(qi)

　　計算機監(jian)視器根據(ju)廠家，型号(hao)和各個顔(yá)色值設置(zhì)的參數更(geng)改視角的(de)顔色。顯示(shì)器基于RGB彩(cǎi)色光，并且(qie)打印輸出(chū)以四種顔(ya)色CMYK進行顔(ya)色編碼。這(zhe)兩種原理(lǐ)之間的差(cha)異可能導(dǎo)緻🌈屏幕顯(xian)✔️示顔色和(he)印刷産品(pin)之間出現(xian)😘嚴重的顔(ya)色差異。數(shu)碼印花前(qian)🐇的色彩設(she)計和制圖(tu)環💃🏻節，電腦(nǎo)顯示器的(de)色彩校準(zhǔn)不到位，會(huì)🌈導緻設計(jì)者看到的(de)顔色與實(shi)💔際打印出(chu)來的顔色(sè)不符，所以(yǐ)請勿使用(yong)屏幕顔色(se)檢查顔色(sè)。

導緻數(shù)碼直噴印(yin)花打印出(chū)現色差的(de)因素

　　二、環(huan)境因素對(duì)數字直噴(pen)印刷機的(de)影響

　　環境(jìng)因素也會(huì)影響印刷(shuā)顔色，印刷(shuā)時間，墨水(shuǐ)的質量，溫(wen)度，濕度，材(cai)料特性等(deng)方面的差(cha)異。人爲控(kòng)制之❄️外的(de)🐕因素🤟也會(huì)影響印刷(shua)顔色的差(cha)異。不同生(shēng)産商生産(chǎn)的墨水其(qí)💃🏻染料母體(tǐ)結構👄各異(yi)，且添加的(de)助劑和粘(zhān)度不👌盡相(xiang)同，這可能(neng)導緻不同(tóng)批次間存(cun)在色光誤(wù)差。墨水的(de)儲存條件(jian)✂️對其穩定(dìng)性至關重(zhong)要，如果墨(mò)水在使用(yòng)👉前質量下(xià)降，如氧化(hua)、沉澱或者(zhě)揮發，都可(ke)能造成打(dǎ)印色彩的(de)偏差。

　　三、色(se)值問題

　　創(chuang)建顔色時(shí)，淺色的顔(ya)色值不應(ying)低于8%。否則(zé)可能無法(fa)打印。不🏃‍♂️要(yào)使用4色黑(hēi)色或4色灰(hui)，它們在打(dǎ)印後容易(yi)出現嚴重(zhòng)的色差。設(she)計原圖中(zhong)的圖片顔(yá)色是RBG，不是(shi)CMYK。設備🔴内部(bu)的顔色管(guǎn)理系統，包(bāo)括ICC色彩配(pèi)置文件、打(da)印曲線的(de)設定，如㊙️果(guo)不精确或(huo)不一緻，将(jiāng)無法确保(bao)顔色的标(biao)🥰準化輸出(chu)。

　　四、材質與(yǔ)預處理問(wen)題

　　織物材(cái)質本身的(de)屬性差異(yi)，包括纖維(wei)類型、色澤(zé)、紋✏️理以及(ji)✊對染料的(de)吸附性能(néng)，都會影響(xiang)最終印花(huā)色彩的還(hai)原效果。布(bu)料在印花(hua)前的預處(chu)理，如上漿(jiang)、前處理劑(jì)的選擇，以(yi)及是📐否充(chōng)分幹燥，都(dou)會影響墨(mò)水與布料(liao)結合的質(zhì)量，間接導(dao)緻色差。

　　以(yi)上所述就(jiù)是 導緻數(shù)碼直噴印(yìn)花打印出(chū)現色差的(de)因素 ，要有(yǒu)效控制數(shu)碼直噴印(yin)花打印的(de)色差，就需(xu)要從源頭(tou)選材開👅始(shǐ)，嚴格把控(kòng)每一個生(shēng)産環節，希(xī)望可以幫(bang)到您💃🏻。廣正(zheng)化工數碼(mǎ)♋印花上漿(jiang)劑可以提(tí)升紡織品(pin)的圖案清(qīng)晰度，顔色(se)鮮豔度，手(shǒu)感柔軟度(du)，環保産品(pǐn)，使用簡單(dān)，詳情歡迎(yíng)電話咨詢(xun)。