什(shi)麽因素會影響(xiǎng)片堿的濃度?

　　片堿濃度高低(di)決定了産品的(de)價格，濃度越高(gao)的産品價🔴格越(yuè)☁️高🐪，含有的雜質(zhì)越少。那麽 什麽(me)因素會影響片(pian)堿的濃度 呢?這(zhe)個一般是在生(shēng)産過程中一些(xiē)系統、設備、濃縮(suo)過程等因素會(hui)影響，具體 影響片堿(jiǎn)的濃度的因素(sù) 往下了解。

　　什麽(me)因素會影響片(pian)堿的濃度?

　　(1)蒸發(fa)系統生産負荷(he)對片堿濃度的(de)影響。

　　生産Ⅱ效蒸(zhēng)發器的堿液溫(wen)度應控制在(143+1)C,堿(jiǎn)質量分數爲50%~51%。校(xiào)驗了工✌️藝控制(zhi)點對應的儀表(biao),連續檢測了Ⅱ效(xiào)蒸發器的工藝(yì)數據,結果顯示(shi)50%堿溫度、濃度均(jun)在工藝要求範(fàn)圍。說📱明蒸發系(xì)統生産是穩定(dìng)的,對後期的片(piàn)堿濃度沒有影(ying)響。

　　(2)蒸汽進入熔(róng)融堿沿線的設(shè)備、管道、影響了(le)堿濃度。

　　最終濃(nong)縮器、熔融堿罐(guan)、片堿機及熔融(rong)堿管道,在工藝(yi)設計上均采用(yòng)中壓蒸汽伴熱(rè),如果閥門洩漏(lou),蒸汽可能進入(ru)熔融堿系統,這(zhè)樣就會導緻片(piàn)堿濃度❤️降低。爲(wei)此打開最終濃(nong)縮器蒸汽包封(fēng)💯,對熔融堿罐、片(piàn)堿機及♉熔融堿(jiǎn)管道進行蒸汽(qì)吹掃，未發現蒸(zheng)汽洩漏。爲此,排(pai)除了蒸汽閥門(men)内漏對片🌈堿濃(nong)度造成✉️的影響(xiǎng)。

影響(xiang)片堿的濃度的(de)因素

　　(3)最終濃縮(suo)器堿負荷對片(piàn)堿濃度的影響(xiang)。

　　爲保證片堿濃(nóng)度,進行了如下(xià)調整:①增加熔鹽(yán)在最終濃🙇‍♀️縮🌍器(qi)進口和出口的(de)溫度差;②保證生(sheng)産負荷在🌏設定(dìng)(3.3 m/h)範圍内;③提高熔(róng)鹽溫度,将原設(she)計的熔鹽爐出(chu)🛀🏻口溫度由425 C提高(gao)到427 C，片堿質量分(fen)數由98.5%提高至99.3%。通(tōng)過時🤩間的觀察(chá)✏️,發現提高片堿(jiǎn)濃度後片堿結(jié)塊現象并無明(míng)顯改善。

　　以上述(shu)所的可能會 影(ying)響片堿的濃度(dù)的因素 ，所以生(sheng)産時要注意，希(xi)望可以幫到您(nin)。廣正化工長🛀期(qi)供應🈲96，99高含量片(pian)堿，價格便宜，量(liàng)大從優，可送貨(huò)上門，歡迎電話(huà)咨⭐詢哦。