首頁(ye) 化工原(yuan)料資訊(xun) 車用尿(niao)素内部(bu)流動特(te)性是什(shi)麽?
車(che)用尿素(su)内部流(liu)動特性(xing)是什麽(me)?
SCR催化器(qi)内部氣(qi)流對車(che)用尿素(su)溶液霧(wu)化和液(ye)滴的分(fen)布有較(jiao)🔅大影響(xiang),同時由(you)于液滴(di)的蒸發(fa)和熱解(jie),排氣溫(wen)度也較(jiao)大變化(hua)。SCR系統内(nei)部流動(dong)特征的(de)獲得一(yi)㊙️方面可(ke)以爲實(shi)驗驗證(zheng)提供數(shu)據,另一(yi)方面也(ye)可以比(bi)較直觀(guan)地觀察(cha)催化器(qi)内部流(liu)動,能夠(gou)合理分(fen)析✊排氣(qi)氣流對(dui)車用尿(niao)素溶液(ye)液滴分(fen)布💯以及(ji)組分濃(nong)度分布(bu)的影響(xiang),還可了(le)解内部(bu)流動損(sun)失,提出(chu)減少系(xi)統流動(dong)損失的(de)🔞合理的(de)方案,不(bu)同工況(kuang)下催化(hua)器内部(bu)流動趨(qu)勢大緻(zhi)相同。
系(xi)統内部(bu)的速度(du),溫度和(he)壓力分(fen)布影響(xiang)不大,但(dan)由于蒸(zheng)發和化(hua)學反應(ying)的熱作(zuo)用,對系(xi)統的溫(wen)度分布(bu)影響較(jiao)大,噴霧(wu)區域💯的(de)溫度有(you)所降低(di)。催化器(qi)與排🐇氣(qi)管連🏒接(jie)爲漸擴(kuo)漸縮過(guo)渡,排氣(qi)易在連(lian)接處發(fa)生壁面(mian)分離,從(cong)而在擴(kuo)張段形(xing)成渦流(liu)現象。有(you)研究表(biao)明當漸(jian)擴半錐(zhui)角大于(yu)20°易發生(sheng)壁面分(fen)離。
車(che)用尿素(su)内部流(liu)動特性(xing)
一方面(mian),由于渦(wo)流的産(chan)生使催(cui)化劑前(qian)端的氣(qi)體流速(su)呈🎯放射(she)♈狀分布(bu),中間區(qu)域速度(du)大于周(zhou)圍區域(yu),氣🧑🏽🤝🧑🏻流對(dui)催化劑(ji)中間區(qu)域沖擊(ji)大于周(zhou)圍,容易(yi)造成催(cui)化劑的(de)應力變(bian)形和冷(leng)啓動時(shi)的熱應(ying)力變形(xing),從而🏃♀️縮(suo)短催化(hua)劑壽命(ming)。另一方(fang)面,渦流(liu)會影響(xiang)車用尿(niao)素🚶溶液(ye)液滴的(de)軌迹和(he)還原劑(ji)的分布(bu)。
在催化(hua)器入口(kou)下側渦(wo)流區,由(you)于車用(yong)尿素溶(rong)液的蒸(zheng)發和熱(re)解反應(ying),溫度降(jiang)低較大(da),催化劑(ji)入口溫(wen)度分布(bu)不均會(hui)導緻SCR化(hua)學反應(ying)不均和(he)催化劑(ji)的熱穩(wen)定性變(bian)差,降低(di)NOx轉化效(xiao)率與催(cui)化劑的(de)耐久性(xing)。系統壓(ya)降主要(yao)集中在(zai)催化劑(ji)役和催(cui)化器出(chu)口,整個(ge)流動區(qu)域的壓(ya)力損失(shi)約爲2.80kPa。催(cui)化劑入(ru)口段由(you)于排氣(qi)流沖擊(ji)作用中(zhong)心壓力(li)高于周(zhou)圍壓力(li)。
優彩素(su)286
印花糊(hu)料(印花(hua)糊粉)
擴(kuo)散劑NNO
六(liu)偏磷酸(suan)鈉