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純棉使(shi)用活性印(yin)花方法生(sheng)産比較多(duo),色差在純(chun)棉活性印(yin)花生産中(zhong)屬于一個(ge)比較常見(jian)的問題,
影(ying)響純棉活(huo)性印花生(sheng)産出現色(se)差的因素(su)
有很多種(zhong),比如前處(chu)理工序,色(se)漿,再比如(ru)後處理的(de)汽蒸工藝(yi)中,都有可(ke)能出現色(se)差這種問(wen)題。今天主(zhu)💞要跟大家(jia)分析一下(xia)✉️,影響純棉(mian)活性印花(hua)汽蒸出現(xian)色差的因(yin)素。
影響純(chun)棉活性印(yin)花汽蒸色(se)差的因素(su):
純(chun)棉活性印(yin)花汽蒸之(zhi)前需要進(jin)行烘幹,烘(hong)燥時要🈚均(jun)勻🧑🏾🤝🧑🏼,若布面(mian)含潮不同(tong),必然會造(zao)成汽蒸時(shi)布面溫濕(shi)度👣有差異(yi),導緻産🏃🏻生(sheng)色差。這也(ye)是影響純(chun)棉活性🥰印(yin)花汽蒸出(chu)現色差的(de)一各因🥰素(su)。 其次就是(shi)汽蒸的時(shi)間 ,因爲汽(qi)蒸時間是(shi)根據染料(liao)的性能變(bian)化而變化(hua)的,染♌料反(fan)應不同,汽(qi)蒸時間也(ye)會跟着變(bian)化,染料反(fan)應性強,汽(qi)蒸🔴時間過(guo)長,反而引(yin)起得色率(lü)的下降和(he)色相改變(bian);同樣,反應(ying)性弱🐆的染(ran)料汽蒸時(shi)間不足,染(ran)料與纖維(wei)反應不充(chong)分,同樣會(hui)引起色差(cha)。 然後就是(shi)汽蒸的溫(wen)度, 汽蒸溫(wen)度一般控(kong)制在101~103℃,不能(neng)波動太大(da)。如果溫度(du)波⁉️動過大(da)也會造成(cheng)純棉活性(xing)印花汽蒸(zheng)出現色差(cha)的。 最後就(jiu)是汽蒸濕(shi)度, 對于多(duo)數染料,相(xiang)對濕度控(kong)制在90%~95%能夠(gou)取得穩定(ding)和較高的(de)得色量。個(ge)别活性染(ran)料受汽蒸(zheng)濕度的影(ying)響較大,相(xiang)對🐇濕度爲(wei)30%~110%時💯,随着汽(qi)蒸濕度增(zeng)加,染料的(de)得色量逐(zhu)漸降低㊙️。所(suo)以,活性印(yin)花拼色應(ying)盡量避免(mian)使用該染(ran)料。如果一(yi)定要用,汽(qi)蒸時要嚴(yan)格控制濕(shi)度在合理(li)範圍内,避(bi)免産生色(se)差。
總的來(lai)說, 避免純(chun)棉活性印(yin)花汽蒸出(chu)現色差,需(xu)要控制好(hao)烘幹,汽😄蒸(zheng)💜時間🌐,汽蒸(zheng)溫度,汽蒸(zheng)濕度等幾(ji)個因素。印(yin)染廠色差(cha)問題能夠(gou)得以控❤️制(zhi),那麽就可(ke)以大大的(de)提高印花(hua)的成功率(lü),提供生産(chan)效率和産(chan)品質量,從(cong)而達到節(jie)約成本,節(jie)能減排。
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