影響可降(jiang)解塑料袋(dai)的着色劑(ji)性能因素(su)

　　可(ke)降解塑料(liao)袋不一定(ding)全是透明(ming)的，也可以(yi)有其他的(de)顔色，這跟(gen)客戶對産(chan)品外觀要(yao)求有一定(ding)的關系👈，因(yin)此， 可降解(jie)塑料袋使(shi)用得着色(se)劑的性能(neng) 是非常關(guan)鍵的，直接(jie)影響到可(ke)降解塑料(liao)袋成型後(hou)得顔色質(zhi)❤️量怎麽樣(yang)，那麽 影響(xiang)可降解塑(su)料袋的着(zhe)色劑性能(neng)因素 有那(na)些呢?

　　影響(xiang)可降解塑(su)料袋的着(zhe)色劑性能(neng)因素

　　如果(guo)着色劑的(de)分散性能(neng)、熱穩定性(xing)、顆粒形狀(zhuang)達不到工(gong)藝要求💚，就(jiu)不可能生(sheng)産出顔色(se)好的産品(pin)。 影響可降(jiang)解塑料袋(dai)的着色劑(ji)性能因素(su) 如下：

　　1、原料(liao)不符合技(ji)術要求。

　　如(ru)果沒有原(yuan)料混有異(yi)料或幹燥(zao)不良，纖維(wei)可以增強(qiang)産品原料(liao)🧡成型後纖(xian)維填料分(fen)布不均，聚(ju)積外露💔或(huo)生物化📧學(xue)降解塑料(liao)袋表面與(yu)溶劑接觸(chu)後樹脂溶(rong)失導👅緻不(bu)同纖維裸(luo)露等，都會(hui)影響引起(qi)學生生物(wu)材料降解(jie)塑料袋表(biao)面色澤不(bu)均。

　　2、成型技(ji)術條件進(jin)行不合理(li)。

　　進料口附(fu)近或熔接(jie)部位色澤(ze)不均，一般(ban)是由于一(yi)些着色❤️劑(ji)主要分布(bu)情況不均(jun)勻或着色(se)劑的性質(zhi)比較不符(fu)🌍合要求造(zao)成的。如果(guo)我們整個(ge)塑件變色(se)或色澤🔅不(bu)均，往往與(yu)成👅型加工(gong)工藝發展(zhan)條件因素(su)有關。

影響(xiang)可降解塑(su)料袋的着(zhe)色劑性能(neng)因素

　　當料(liao)筒溫度能(neng)太高時，高(gao)熔料在料(liao)筒中容易(yi)出現過熱(re)分散💘，使生(sheng)物可以降(jiang)解塑料袋(dai)變色。若噴(pen)嘴處溫度(du)過低，熔料(liao)🈲在噴嘴處(chu)焦化積留(liu)，也會引起(qi)塑件表面(mian)具有色澤(ze)不均勻。此(ci)外，螺杆轉(zhuan)速、注射背(bei)壓及注射(she)系統壓力(li)不夠，注射(she)和保😄壓時(shi)間過長，注(zhu)射速率太(tai)快，塑化不(bu)良，料筒内(nei)🥵有死角問(wen)題以及其(qi)他潤滑劑(ji)用量太多(duo)，都會影響(xiang)導緻塑件(jian)表面色澤(ze)不均。

　　3、使用(yong)方法不對(dui)

　　一些着色(se)劑的形式(shi)是鋁箔和(he)薄片，混合(he)熔化成型(xing)💛會朝⭕方向(xiang)⛱️排列，造成(cheng)塑料零件(jian)表面顔色(se)不均勻。有(you)些着色劑(ji)采用幹拌(ban)法，在鼓和(he)原料攪拌(ban)後将支付(fu)🈲附着在谷(gu)物表面，進(jin)入人桶後(hou)☎️分散不好(hao)，也導緻顔(ya)色不均勻(yun)。如果着色(se)劑的熱穩(wen)定性差，很(hen)🈲容易在桶(tong)中熱分解(jie)，導緻可生(sheng)物降💃解的(de)塑料袋變(bian)色。

　　以上所(suo)述得3點就(jiu)是 影響可(ke)降解塑料(liao)袋的着色(se)劑性能因(yin)素 ，操作時(shi)多加注意(yi)即可。廣正(zheng)化工長期(qi)供應PBAT+PLA共混(hun)改性的可(ke)降👣解材料(liao)，吹膜級，操(cao)作簡單，價(jia)格便宜，産(chan)品性能好(hao)，訂購歡迎(ying)電話咨㊙️詢(xun)。