降低數碼印花生(sheng)産損耗的方法

　　如(rú)果數碼印花生産(chǎn)是損耗加大，這會(huì)增大生産成本，而(er)所謂的🏃🏻損耗就是(shi)我們日常在生産(chan)過程中，不‼️小心失(shī)誤📞或者沒有做好(hǎo)保養工作而造成(chéng)不必要🔞的浪費。經(jing)調查，做好保養維(wei)護等工作的廠家(jiā)損耗在5%左右，如果(guǒ)沒做好可以達到(dao)10%，廣正化工跟大家(jiā)分享幾個 降低數碼(mǎ)印花生産損耗的(de)方法 。

　　降低數碼印(yìn)花生産損耗的方(fāng)法

　　造成損耗的原(yuan)因有很多，大緻可(ke)分爲幾點，比如有(you)污漬、有色差🔞、有皺(zhòu)褶、位置沒印好、布(bù)料進水了等，這些(xie)原因會大大🏃‍♂️的增(zēng)加損耗率，那麽我(wǒ)們如何降低數碼(ma)印📞花生産❌損耗呢(ne)?

　　1、弄髒了

　　出現原因(yin)：因爲工作人員的(de)不注意、掉地上、處(chù)理布料的時候未(wei)墊東西，直接放地(di)上等原因導緻布(bu)料弄髒。解決辦法(fa)：多小心，勿亂放、亂(luàn)扔，墊好墊布，多清(qing)潔。

　　2、有色差

　　出現原(yuán)因：因爲調色、機器(qì)、噴頭、布料等原因(yīn)打印出的🔆印花圖(tú)案存在色差。即使(shi)是同一種布料不(bu)同的設備打印出(chu)的顔色是不一樣(yàng)的，又或者是同一(yi)款設備打印不同(tóng)的面料的顔色也(yě)是不一樣的。解決(jué)辦法：重新調色，更(gèng)換㊙️設備或布料的(de)時候及時調色㊙️，避(bi)免因爲更換而打(dǎ)印出很多存在色(se)差的産品。

降低數碼(ma)印花生産損耗的(de)方法

　　3、有皺褶

　　出現(xiàn)原因(棉布)：上漿(前(qián)處理)的時候因爲(wèi)布料沒拉直，在經(jīng)過滾🙇‍♀️壓之後形成(cheng)的皺褶。解決辦法(fǎ)：多拉布💁，讓布料能(néng)平順的走🍉過去🌈。

　　4、位(wei)置沒印好

　　出現原(yuan)因：溝通不得當導(dao)緻位置沒弄對;打(da)樣師傅沒⭕按布🛀🏻樣(yàng)打印;打樣師傅沒(méi)擺正位置。

　　解決辦(ban)法：跟單與打樣師(shī)傅要及時溝通，溝(gou)通要理解到位，盡(jìn)🐅可能用文字的形(xing)式來記錄;看好布(bù)樣，跟👨‍❤️‍👨對布樣;嚴格(gé)要求自👈己，将位置(zhì)擺正，擺對。

　　5、布料進(jin)水了

　　出現原因：拉(lā)回來的布料爲放(fang)置在幹燥的地方(fāng);做好的貨爲進行(hang)包裝處理。解決辦(bàn)法：客戶拉回來的(de)布料要安放在幹(gàn)燥的不滴水的地(di)方;做好的貨要及(ji)時用透明膠袋包(bao)裝好并安放在幹(gan)燥處，避免陽⭕光直(zhi)射，以防進水和陽(yáng)光直射出現變色(sè)的情況。

　　以上所述(shù)的5點就是 降低數(shu)碼印花生産損耗(hào)的方法 ，日常一定(ding)要做好維護工作(zuo)，并且在生産要注(zhu)意細節，細✍️心記錄(lu)布樣等情況，希望(wàng)可以幫到您。如果(guǒ)您想提高數碼印(yìn)花的打印🔱效果，也(ye)可添加數碼印花(huā)🌈增色劑，能提高紡(fǎng)織品的手感度、顔(ya)色鮮豔度、圖案清(qīng)晰度等，滲透性更(gèng)佳，價格便宜，詳情(qíng)咨詢廣正化工。