氯化鈣可以在(zai)陶瓷制造生産(chan)過程中加入,可(kě)以增加釉子顆(ke)粒間的絮凝作(zuo)用力,降低釉漿(jiāng)流變性,提高釉(yòu)🐪漿停留能力的(de)✔️作用。但是在這(zhè)個過程如果加(jia)入氯化鈣的量(liang)不對,容易适得(de)其反,今天廣正(zheng)化工跟大家分(fèn)享
陶瓷制(zhì)造加入氯化鈣(gai)的注意事項
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陶(táo)瓷制造加入氯(lǜ)化鈣的注意事(shi)項
氯化鈣在釉(yòu)漿中的加入量(liang)随釉漿濃度、釉(you)漿中生粘土含(hán)量、粘土礦物類(lei)型、素胎吸水率(lü)、要求施釉層厚(hou)度和操㊙️作溫度(dù)等因素而異,也(ye)與釉漿中其他(ta)添加劑的不同(tóng)加入量也會有(yǒu)所不同,所以很(hěn)難給出一個統(tǒng)一💋标準。一般根(gēn)據施釉工藝對(dui)釉漿性能的✍️要(yào)求而逐漸加入(rù),待釉漿達到合(he)格性能時,取得(de)經👌驗數據。
陶瓷制造(zào)加入氯化鈣要(yào)以溶液形式,如(rú)果釉将中不允(yun)許加入較多水(shuǐ)分,則需要将氯(lǜ)化鈣在較高溫(wēn)度的水中溶解(jie),以增大溶質量(liang)而減少溶劑。
陶(táo)瓷制造加入氯(lü)化鈣的注意事(shi)項
,還要注意加(jia)入氯化鈣時如(rú)果不均勻,會在(zài)釉漿中形成㊙️許(xu)多🚩大🤟小不等的(de)疙瘩,影響釉漿(jiang)性能。因此,要一(yi)邊🚶♀️加氯化鈣溶(rong)液一邊攪拌,并(bing)要過80目或120目的(de)篩後才能施釉(yòu)。這樣既能去掉(diào)釉漿中的疙瘩(da),又能使釉漿更(gèng)加均勻。
氯化鈣(gài)能提高施釉工(gōng)作效率、提高釉(yòu)坯質量,由于氯(lǜ)🧑🏽🤝🧑🏻化鈣的添加量(liàng)很小,對于燒成(cheng)和燒成後釉面(miàn)質量幾乎沒有(you)影🛀響。對于在素(su)胎上進行裝飾(shi)的顔料😄和色釉(you),用氯化鈣溶液(ye)❤️來調節工藝性(xìng)能同樣适應。
以(yi)上所述就是
陶(táo)瓷制造加入氯(lü)化鈣的注意事(shi)項
,需要注意加(jiā)入時攪拌均勻(yún),需要溶解後再(zài)加入,希望可以(yǐ)✌️幫到您。廣正化(hua)工長期低價供(gong)應片狀二水氯(lǜ)化鈣,含🔴量≥74%,雜質(zhì)少,詳情歡迎電(dian)話咨詢。