影響活(huo)性數碼印花摩(mo)擦色牢度的2個(ge)因素

　　色牢度(dù)是衡量紡織品(pǐn)質量的标準之(zhi)一，所以一般在(zai)驗貨的時✊候，客(ke)戶都要求檢驗(yàn)成品的色牢度(du)。之♊前分享過柔(rou)軟劑的使用可(kě)能會影響到活(huó)性數碼印花摩(mo)擦色牢😍度，今天(tiān)廣正跟大家分(fen)享另外2個 影響活性(xìng)數碼印花摩擦(cā)色牢度的因素(sù) 。

　　影響活性數碼(mǎ)印花摩擦色牢(lao)度的2個因素

　　 影(ying)響活性數碼印(yìn)花摩擦色牢度(du)的2個因素 ，主要(yào)是織物表面的(de)粗糙程度以及(ji)染色的程度，具(ju)體如下㊙️：

　　 1、織物表(biǎo)面比較粗糙的(de)幹磨牢度會較(jiao)差

　　由于未固着(zhe)染料是造成摩(mó)擦色牢度差的(de)主要原因，在幹(gàn)态條件下，對于(yú)表面粗糙或磨(mo)絨、起毛織物，堅(jiān)硬如麻類織🎯物(wu)，牛仔面料和塗(tú)料印花織物，若(ruò)進行幹摩擦極(ji)易将織物🧑🏽‍🤝‍🧑🏻表面(mian)堆積的染料、塗(tu)料或其他有色(se)物質磨下來，甚(shen)至造成部分有(yǒu)色纖維斷裂并(bing)形成有色微粒(li)，使耐幹摩擦色(sè)牢度🛀進一步下(xià)降🔴。對磨絨或起(qǐ)毛織物而言，織(zhī)物表面的絨毛(máo)與摩擦布表面(mian)呈一定的夾角(jiǎo)，并☂️不是平行的(de)，從而使摩擦頭(tóu)在做往複運動(dong)時的摩擦阻力(li)增大，使這類織(zhi)物❄️的耐幹摩擦(ca)色牢度下降。

影響(xiǎng)活性數碼印花(huā)摩擦色牢度的(de)2個因素

　　 2、染色程(chéng)度(顔色深淺)的(de)影響

　　實際經驗(yàn)表明，活性染料(liào)染色織物的耐(nài)濕摩擦色🌈牢度(du)與染色的深度(du)緊密關聯，即在(zai)進行濕摩擦時(shi)，顔色的轉移量(liang)與染⁉️色深度幾(ji)乎成爲良好的(de)線性關系，這其(qí)中，染🌐色時染料(liao)的過飽和是最(zuì)重要的因素，染(ran)深色💔時，所用的(de)染料濃度較高(gao)，但不能大大超(chao)過飽和值，因爲(wèi)過量的染🈚料并(bing)不能與纖維結(jie)合，而隻能在織(zhī)物表面堆積而(er)形成浮色，嚴重(zhong)影響織物♌的耐(nài)濕摩擦色牢度(du)。

　　此外，未經特殊(shu)處理的棉纖維(wéi)在濕态條件下(xià)會發生👈膨潤，摩(mo)擦力增大，纖維(wéi)強力下降，這些(xiē)都爲有色纖維(wei)的斷裂、脫落和(hé)顔色的轉移創(chuàng)造了良好的條(tiao)件。因此，在數碼(ma)印花前對纖維(wei)素纖維進行适(shi)當的前處理，如(ru)🤟絲光、燒毛、纖維(wéi)素酶光潔處理(li)、煮練、漂白、 洗滌(dí)、烘幹，可以提高(gāo)織物表面的光(guang)潔度和毛效、降(jiàng)低摩擦阻力、減(jian)少浮色，從而有(yǒu)🔞效改善織物的(de)耐濕摩擦色牢(lao)度。

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