純棉織物的印(yin)花一般采用活(huo)性染料,如何提(ti)高純棉活性印(yin)花織物的一次(ci)成功率,控制色(sè)差在合理✍️的範(fàn)🐇圍之内,對于節(jie)能降耗減排具(ju)有很大的意義(yì)。一次成功率的(de)提高,不但能夠(gou)提高工作效率(lǜ)和産量,同時大(da)幅度的降🌈低生(sheng)産成本。
1.前處理(li)
前處理是控制(zhì)色差的基礎,前(qián)處理的均勻一(yi)緻才能爲整個(ge)🤞生🌐産提供控制(zhi)色差的保證。如(ru)果前處理不能(néng)滿足要求♋,後續(xu)的努😍力也很難(nán)達到預期的效(xiao)果。所以要控制(zhi)色差,必須從前(qián)處理抓🌍起。
1.1翻布(bù)縫頭
同一布車(chē)要求用同種規(gui)格、同一廠家、同(tóng)批次的坯布縫(feng)在一起。如果單(dān)子太小,不同批(pī)
次的布需要拼(pīn)車,一定要做好(hǎo)标記,以便于後(hòu)道工序區😍分。
1.2.燒(shāo)毛
現在的坯布(bù)漿料中含有大(dà)量的化學漿料(liao),不管是PVA漿料還(hái)🔴是聚丙烯酸類(lei)漿料,都會在高(gao)溫下聚合度進(jìn)一步提高,和👅織(zhi)物結合更加牢(lao)固,不利于後道(dào)的退漿。如果車(che)速忽快忽慢,或(huò)者火口不均勻(yun),織物經🏒過火口(kǒu)時布面不平整(zheng),都會導緻退漿(jiang)不能均勻一緻(zhi),就會引起色差(chà)。所以燒毛的車(chē)速要🌈一緻,布面(miàn)平✨整,火口均勻(yun)🤩。
1.3練漂
煮練時燒(shao)堿和助劑的用(yòng)量要嚴格控制(zhì),工藝條件🧑🏽🤝🧑🏻穩定(dìng),如汽🤩蒸時間、溫(wēn)度、軋餘率、水洗(xǐ)條件等等。煮練(liàn)後雙🌐氧水漂白(bái),要充分水洗,防(fáng)止雙氧水的殘(can)留。烘幹落布幅(fú)寬一緻,含潮一(yi)樣。
1.4絲光
嚴格控(kong)制車速和燒堿(jiǎn)濃度,落布後測(cè)試毛效、鋇值。絲(si)光進布的含潮(chao)不能有太大的(de)差異,特别是一(yi)些厚重織物,因(yin)布面的含潮不(bu)勻,導緻絲光的(de)效果不同,在印(yìn)🔴花時同樣導緻(zhi)得色有差異。絲(si)光充分,棉纖維(wéi)對染料🈲的親和(he)力增加,染料和(hé)纖維産♉生吸附(fu)後,不再随水分(fen)🛀🏻的移動而産💰生(shēng)遷移,接着在汽(qi)蒸的過程中和(hé)纖維發🐪生共價(jia)鍵的結合,結果(guǒ)就是織物的表(biǎo)面得色深而飽(bao)♈滿均勻♻️。
1.5磨毛
磨(mó)毛布磨毛效果(guo)要均勻一緻。砂(sha)皮不建議用太(tài)粗,最好在🚶280目㊙️以(yǐ)上。磨毛過程中(zhong)張力車速均勻(yún)一緻。同⚽時砂皮(pi)也要經常更換(huan),磨毛時間長了(le)以後,砂皮的👌表(biǎo)面沒有原來粗(cu)糙,磨毛效果下(xià)降。磨毛的不均(jun1)勻,導緻同樣條(tiao)件下印花得色(sè)有區别,出現✔️色(se)差。
2.印花處方和(hé)工藝條件
2.1色漿(jiāng)處方
2.1.1染料
所選(xuǎn)染料的反應性(xing)适中而且接近(jin)。反應性太強,色(se)⭕漿🌈的穩定性不(bu)好,特别在夏季(ji)染料色漿随着(zhe)儲存時間的延(yan)☁️長,得色明顯下(xià)♌降,反應性太弱(ruo),在汽蒸的過程(chéng)中染料不能充(chōng)分的反應👄,達不(bú)到反應的平衡(héng)🈲,随工藝條件的(de)波動産生明顯(xian)💯的色差。拼色時(shí)同一處方的染(rǎn)料反應性盡量(liàng)接近,這樣不會(huì)因爲工藝條件(jiàn)的波動而産生(sheng)明顯的色相變(biàn)化。
避免用對PH值(zhi)敏感的染料來(lai)拼色。如C.I.活性黑(hei)8(例如國産的活(huó)性黑K-BR,德斯達的(de)活性黑PX-N黑)、P-SG黑,印(yìn)花後色光對PH值(zhi)非♋常敏感,在酸(suan)性條件下色光(guāng)偏紅,在中性及(ji)弱堿性條件下(xia)偏綠,選用📧該類(lei)染料,很容易因(yīn)爲布面PH值的微(wēi)小波動而産生(sheng)明顯的色差。
染(rǎn)料不受汽蒸時(shi)間、溫度、濕度的(de)變化而産生明(ming)顯的變💰化。有的(de)染料對于汽蒸(zheng)時的濕度比較(jiao)敏感,如KN-B黑,在相(xiang)對濕度30%-100%之間,随(suí)着濕度的增加(jiā),得色量逐漸下(xia)降,而其它一🏒些(xie)類型的染料,如(ru)P-SG黑在相對濕度(dù)80%-96%之間得色量變(biàn)化很小🏃🏻♂️。
采用非(fei)對比色染料拼(pin)色,如亨斯邁的(de)NC型活性染料組(zu)合。
選用牢度好(hǎo)的染料,染料的(de)水洗牢度不好(hao),在水洗時大部(bu)🐇分染料脫落,因(yīn)爲印花後水洗(xǐ)條件的波動☁️,布(bù)面浮色的殘留(liú)程度不一緻,同(tong)樣造成顔色的(de)色🏃🏻♂️差。
2.1.2海藻酸鈉(nà)
海藻酸鈉漿料(liao)含有Ca2+,能夠和海(hǎi)藻酸鈉分子中(zhong)的羧🆚基結🤞合而(ér)降低海藻酸鈉(nà)的電負性,減弱(ruò)了海藻酸鈉和(hé)染料分子之間(jiān)😘的靜電斥力,海(hai)藻酸鈉分子中(zhōng)的次羟基就有(yǒu)可能與🙇🏻染料起(qi)反應,降低活性(xìng)染料在棉織物(wu)上的得色♋量,使(shǐ)給色不穩定而(ér)造成色差。如果(guo)含有澱粉漿,澱(diàn)粉的羟基同樣(yang)能夠和活性染(rǎn)⭐料反應,降低得(dé)色量。所以要想(xiǎng)獲得穩定和較(jiao)高的固色率,就(jiù)要選用✊優質的(de)海藻酸鈉。
2.1.3堿劑(jì)
堿劑在汽蒸的(de)過程中爲活性(xing)染料和纖維的(de)反應提供最佳(jia)的PH值,常用的堿(jiǎn)劑爲小蘇打和(hé)純堿,根據染料(liào)的反💁應性🤟合理(li)的選用堿劑和(he)控制用量。堿性(xing)過強,一些反應(yīng)性強的染料色(se)漿的儲存穩定(ding)性變🔴差,過早的(de)水解;堿性不足(zu),一些反應性差(cha)的染料不能充(chong)分的和纖維固(gù)着,同樣造成染(rǎn)料的浪費和色(sè)🙇🏻差的産生。
2.1.4防染(ran)鹽S
是一種弱的(de)氧化劑,能夠防(fáng)止烘幹汽蒸過(guo)程中的👌還原🌏性(xing)物🚶質對染料産(chǎn)生破壞,用量不(bu)足,不能很好地(dì)防止還原性物(wù)質👄對染👅料産生(sheng)破壞,産生色差(cha);用量過大,對于(yú)一些不耐氧化(hua)的染料同樣産(chǎn)生色變,例如蒽(ēn)醌☁️型的活性豔(yan)藍染料♍,防染鹽(yan)S用量大時色光(guāng)變得萎暗不鮮(xian)豔。所以防染鹽(yán)的用量要合理(li),并不是越多越(yuè)好。
2.1.5尿素
尿素在(zài)印花的過程中(zhōng)起吸濕、助溶作(zuo)用。但尿素能夠(gòu)和乙烯🧑🏾🤝🧑🏼砜活性(xìng)基在高溫下産(chan)生反應,同時消(xiao)耗一部💔分的堿(jiǎn)劑,所以要控制(zhì)在合理的濃度(dù)。對于一🔆些含有(yǒu)乙烯砜活性基(ji)的染料,用量盡(jìn)量低一些,但是(shì)對于溶解度不(bú)高的不含乙烯(xi)砜活性基的染(ran)料,應适當的加(jia)大用量。用量過(guò)高或者過低,對(duì)于印花的得色(sè)都會産生不穩(wen)定的因素,容易(yi)産生色😍差。
2.1.6六偏(pian)磷酸鈉
主要作(zuò)用是絡合色漿(jiāng)中的鈣鎂離子(zi)。印染廠的水質(zhì)硬度較大,或者(zhě)海藻酸鈉中的(de)鈣離子含量較(jiao)高,應加入六偏(piān)磷酸鈉,可以避(bi)免鈣鎂離子和(he)海藻酸鈉結合(hé)。海藻酸鈉和鈣(gai)離子的結合降(jiàng)低得色量,同時(shí)也容易産生色(se)差。
2.2印花工藝條(tiao)件
汽蒸
時間根(gen)據染料的性能(neng)來決定。染料的(de)反應性不同,要(yào)求汽蒸的時間(jian)也不一樣,反應(yīng)性強的染料例(lì)如含有乙烯🤞砜(feng)反應基的染料(liao),汽蒸時間過長(zhǎng),反而引起得色(sè)率的下✍️降和色(se)🌐相的改🈲變,同樣(yàng)📱,反應性弱的染(rǎn)料汽蒸時間不(bu)足,染料和纖維(wei)反應不充分,同(tóng)樣🐆會引起色差(cha)。
以活性紅271(含有(you)乙烯砜活性基(jī))爲例,在不同的(de)汽蒸時間下,色(sè)相和深度都有(you)不同。